Den snabba förbättringen av nya energifordon för att främja den snabba utvecklingen av ny energiindustri. I den snabba utvecklingen av nya energifordon och ständigt lägga fram en högre, nyare, mer krävande krav, ny energi fordonsdelar rengöring är att anpassa sig till de nya applikationskraven och skapade en ny process, måste ständigt förbättras för att anpassa sig till den nya marknaden miljö.
Laserrengöring har använts flitigt i de tre produktionsprocesserna för kraftbatterier: tillverkning av poldelar, cellproduktion och batterimontering.
Vid svetsning av kraftbatterier måste den övergripande strukturella styrkan säkerställas, och det är nödvändigt att rensa upp vätskeläckaget och oxiderade skiktrester nära vätskeinsprutningshålen. Genom precisionsbehandling av laserrengöring kan effekten av vätskeläckage och oxiderat lager reduceras i avsevärd utsträckning utan att påverka batteriets struktur.
Vid tillverkningen av polstycket är det nödvändigt att först rengöra beläggningen och smutsen nära polklackarna för att säkerställa vätskeuppsamlarens stabilitet. Polstyckets material är relativt ömtåligt, användningen av mekanisk eller kemisk rengöring kommer att leda till att polstyckets struktur påverkas, och det är svårt att säkerställa effektiviteten av beläggningsrengöringen. Användningen av laserrengöring kan förbättra batteriets energitäthet, samtidigt som batteriets stabilitet bibehålls och den totala laddnings- och urladdningsprestandan optimeras.
I batterienheten måste svetsen för batteripaketet, elektroforesfärgen på batterilocket, den skyddande bottenplattan etc. också rengöras. Användningen av laserrengöring av dessa strukturer, å ena sidan, kan minska miljöföroreningar, å andra sidan kan skydda linjen, för att förhindra problem med batterikvaliteten.
