För avancerad tillverkning av halvledarenheter, var och en efter en process, kommer ytan på kiselskivan att vara mer eller mindre närvaron av partikelformiga föroreningar, metallrester eller organiska rester, etc., enhetens kännetecken storleken på den ständigt krympande och tredimensionella enhet struktur av den ökande komplexiteten av halvledaranordningen på partikelformiga föroreningar, föroreningskoncentrationen och antalet mer och mer känsliga.
På kiselwafermasken på ytan av föroreningspartiklarna av rengöringstekniken ställer högre krav, nyckelpunkten är att övervinna föroreningen av mikropartiklar och substratet mellan den stora adsorptionen, många halvledartillverkare av de nuvarande rengöringsmetoderna är syra tvätt, manuell avtorkning, för att inte tala om effektiviteten av den långsamma, men ger också sekundära föroreningar. Vilken typ av rengöringsmetod är mer lämplig för rengöring av halvledarprodukter? Laserrengöring är för närvarande mer lämplig för ett sätt, när lasern skannar det förflutna, tas materialets smuts bort, och för gapet i smutsen kan lätt tas bort, kommer inte att repa ytan av materialet och kommer inte att producera sekundära föroreningar, är ett säkert val.
Med den integrerade kretsenhetens storlek fortsätter att krympa, har rengöringsprocessen för materialförlust och ytjämnhet blivit ett måste, partiklarna kommer att tas bort utan materialförlust och grafisk skada är de mest grundläggande kraven, laserrengöringstekniken har ingen kontakt, ingen termisk effekt, kommer inte att ge ytskador på föremålet som ska rengöras och kommer inte att producera sekundär kontaminering av de traditionella rengöringsmetoderna kan inte jämföras med fördelarna med lösningen till det. Det är den bästa rengöringsmetoden för att lösa föroreningen av halvledarenheter.
